Медны эмаляваны дрот

Медны эмаляваны провад з'яўляецца адным з асноўных намоточных матэрыялаў у галіне электронікі і электрапрыбораў. Ён складаецца з правадніка і ізаляцыйнага пласта. Пасля размякчэння аголенага меднага дроту шляхам апрацоўкі адпалу ён праходзіць некалькі працэсаў пакрыцця і выпякання.

Медны эмаляваны дротшырока выкарыстоўваецца ў прамысловых галінах, такіх як рухавікі, трансфарматары, кампрэсары, а таксама ў транспартных сродках з новай энергіяй, чыгуначным транспарце, вытворчасці ветравой энергіі, інвертарных рухавіках, разумных дамах і г.д.

Асноўны працэс вытворчасці і апрацоўкі латуневага дроту ад злітка да гатовага прадукту:

1. Ліццё бесперапыннага ліцця ўверх: сыравіна плавіцца і адліваецца ў першапачатковы злітак праз абсталяванне для бесперапыннага ліцця ўверх. Гэта зыходнае звяно вытворчасці і забяспечвае асноўны злітак для наступнага валачэння і іншых працэсаў.

2. Гіганцкі-маштаб: злітак пасля бесперапыннага ліцця малюецца ў вялікім маштабе, каб першапачаткова змяніць яго памер і зрабіць яго танчэйшым, і ў той жа час гэта можа ў пэўнай ступені палепшыць уласцівасці матэрыялу.

"Луневы матавы дрот для шын" - гэта прамежкавая форма, звязаная з гэтай спасылкай.

3. Адпал у печы-каланчатага тыпу: цягнуты дрот адпальваецца ў печы для адпалу-каланчатага тыпу для ліквідацыі працоўнага ўмацавання, аднаўлення пластычнасці і трываласці матэрыялу і падрыхтоўкі да далейшай апрацоўкі.

4. Вялікі-чарцёж: аперацыя чарцяжа выконваецца зноў для далейшага ўдакладнення памеру дроту і бесперапыннага фарміравання спецыфікацый дроту.

5. Малюнак сярэдняга-маштабу: Працэс малявання сярэдняга-маштабу, які працягвае рэгуляваць дыяметр і іншыя параметры дроту, каб зрабіць яго блізкім да мэтавага памеру. «Гальваніка» - звяно апрацоўкі паверхні, якое можа быць падключана пазней. Аднак працэс гальванічнага пакрыцця на малюнку не паказаны падрабязна, а адлюстроўвае толькі тэхналагічнае злучэнне.

6. Упакоўка на склад: пасля таго, як правады, апрацаваныя вышэй, дасягаюць пэўных спецыфікацый, яны пакуюцца і захоўваюцца на складзе для наступнага распаўсюджвання і продажу.

7. Дробны-чарцёж: апошні чарцёж, дакладны кантроль памеру дроту і атрыманне гатовай формы прадукту, якая адпавядае канчатковым патрабаванням.

Форма выпускаемай прадукцыі: «Гамма-лайн Fast Line», «латуневая дрот», «лінія цынкавання»